十二五規(guī)劃以來，冶金行業(yè)進行了大規(guī)模的技術改造，根據(jù)國家的環(huán)保要求，其煙塵治理已達到新的水平：
　　(1)各生產工段已普遍采用除塵設備（布袋除塵器或電除塵器），除塵系統(tǒng)運行基本良好，滿足了環(huán)保要求；
　　(2)布袋除塵器除塵系統(tǒng)主風機裝機功率容量大，液力耦合器、變頻 器等調速裝置已普遍應用于風機的啟動、調速運行；
　　(3)—些斷續(xù)生產工段，根據(jù)生產工藝特點，自動控制除塵系統(tǒng)主風機高速、低速運行，具有良好的節(jié)電效果，如焦化除塵、高爐除塵、轉爐一次除塵等；
　　(4)另一些斷續(xù)生產工段，由于自動控制較復雜，運行方式以大煙塵量設定風機參數(shù)長期運行，耗電量大、調速裝置未達到佳應用狀態(tài)，如電爐除塵、轉爐二次除塵等。
　　(5)—些連續(xù)生產工段，煙塵排放點比較多，但每個排放點 煙塵量較小，袋式除塵器除塵系統(tǒng)煙塵捕集罩較分散，采用一套除塵系統(tǒng)收塵，布袋除塵器除塵系統(tǒng)主風機以大風量長期運行，采用調解風管閥門控制風量來滿足煙塵排放點的收塵，此運行方式耗電量也比較大。
　　(6)根據(jù)以上情況，深入分析實際的生產工藝，利用現(xiàn)有設備，采用有效的自動控制手段，可進一步降低除塵系統(tǒng)風機的耗電量，達到佳的節(jié)電效果。